
Descarga en PDF partes de una fresadora CNC
Las fresadoras CNC son un tipo de maquinaria empleada en la mecanización, el cual se basa en la rotación de una herramienta denominada fresa, la cual posee múltiples labios y resulta muy efectiva en la eliminación de virutas. Para lograr un corte de máxima precisión y garantizar un acabado impecable, es esencial que todos los componentes de la fresadora CNC cumplan con altos estándares de calidad y funcionen adecuadamente.
Desglose de las secciones de una máquina fresadora controlada por computadora
La fresadora CNC cuenta con una estructura de acero electrosoldado y estabilizado, diseñada para absorber esfuerzos y minimizar vibraciones.
Una vez soldado, el chasis es sometido a mecanizado mediante máquinas CNC de alta capacidad, garantizando un alto nivel de precisión en el paralelismo y perpendicularidad de las zonas mecanizadas. Esto, a su vez, asegura una precisa colocación de las dos guías que sostienen el puente.
El puente es mecanizado en una sola operación, garantizando precisión y una perfecta integración con la fresadora. En él, se encuentran dos motores independientes con función de auto escuadra.
Mando inalámbrico
Control preciso de la fresadora CNC y libertad de movimientoGracias a esta herramienta, tenemos la capacidad de supervisar con exactitud las funciones de la fresadora CNC. Además, podemos desplazarnos con total libertad alrededor de la máquina para ajustar y modificar los parámetros necesarios.
La posibilidad de controlar minuciosamente cada una de las funciones de la fresadora CNC es una gran ventaja que esta herramienta nos ofrece. Al mismo tiempo, podemos movernos de forma libre y sin limitaciones alrededor de la máquina para realizar los ajustes y cambios requeridos.
Control preciso y libertad de movimiento en la fresadora CNCMediante esta herramienta, logramos una supervisión precisa de todas las funciones de la fresadora CNC. Además, contamos con la libertad necesaria para movernos cómodamente alrededor de la máquina y manipular los parámetros como deseemos.
Precisión y movilidad en el control de la fresadora CNCCon este recurso, tenemos la posibilidad de controlar de manera precisa cada una de las funciones de la fresadora CNC. Además, podemos movernos sin restricciones alrededor de la máquina para realizar los ajustes y cambios pertinentes.
Grupo de tracción
Componentes del grupo de tracción: reductoras planetarias, cremalleras de piñones helicoidal en los ejes X e Y, y un husillo de bolas en el eje Z.La transferencia directa de la potencia del motor a la cremallera elimina por completo el efecto blacklash al adoptar engranajes helicoidales. En los ejes X e Y, se emplean sistemas de cremallera, lo cual presenta varias ventajas. En primer lugar, no hay holguras entre el piñón y la cremallera, lo que garantiza un movimiento preciso, y además, facilita un desplazamiento más rápido y silencioso.
Armario eléctrico
Armario eléctrico: Cuenta con un sistema de ventilación y está equipado con circuitos de control y potencia, los cuales se encuentran totalmente protegidos. En su interior, se ubican los equipos de maniobra y protección, así como todos los dispositivos de transformación de energía necesarios para el correcto funcionamiento de la máquina.Todo cuadro eléctrico de esta máquina ha sido diseñado siguiendo los más estrictos requisitos de seguridad eléctrica, de acuerdo a las normas CE. En Pérez Camps, cada panel está compuesto por elementos de marcas reconocidas como contactores, inverters o fuentes de alimentación.
Además, cabe destacar que todos los componentes del cuadro eléctrico provienen de marcas europeas reconocidas, como por ejemplo el convertidor de frecuencia, el sensor de precisión, el sensor de seguridad perimetral adaptable, el sensor de superficie o la controladora servos. De esta manera, se garantiza su calidad y eficiencia.
Sensor automático de superficie
El sensor juega un papel crucial en la calibración de la herramienta y el material, permitiéndonos trabajar con mayor eficiencia. No solo reduce el tiempo de trabajo del operador, sino que también agiliza el proceso de puesta a punto de la máquina.
A través del uso del sensor, podemos asegurar que los parámetros del instrumento y el material están ajustados adecuadamente para obtener los mejores resultados. Esto significa que el operador puede centrarse en realizar las tareas en lugar de perder tiempo en ajustes constantes.
Gracias al sensor, hemos logrado una mayor precisión y consistencia en nuestros trabajos, lo que se traduce en una mejora significativa en la calidad de nuestros productos. Además, el sensor nos permite realizar ajustes en tiempo real, lo que resulta en un trabajo más rápido y eficiente.
No solo nos ayuda a trabajar de manera más eficiente, sino que también mejora la calidad de nuestro trabajo.
Aspiración cabezal
El uso del recolector de viruta con aspiración en el cabezal es esencial para mantener el entorno de trabajo limpio mientras la fresadora está en funcionamiento. Además, permite una mayor eficiencia en el proceso de mecanizado.
Gracias a la aspiración en el cabezal, la viruta y el polvo generado durante la fresado se recogen de manera eficiente, evitando su acumulación en la superficie de trabajo. Esto no solo garantiza una menor cantidad de residuos, sino que también ayuda a prevenir posibles accidentes.
Con este sistema, la viruta se extrae directamente del punto de corte, evitando su dispersión en el ambiente. Además, permite una extracción precisa y eficaz, lo que garantiza un mejor acabado en la pieza mecanizada.
La limpieza del área de trabajo es fundamental para mantener un entorno seguro y ordenado. Por ello, la incorporación del recolector de viruta con aspiración en el cabezal en el proceso de fresado es una opción altamente recomendada en cualquier taller o industria que requiera de un trabajo limpio y eficiente. ¡No esperes más para mejorar tus resultados y asegurar una mayor comodidad en tu trabajo!
Servomotores Omron
La fresadora TEC-CAM Motion cuenta con servomotores y controladores servo OMRON que garantizan calidad, fiabilidad y un corto tiempo de reposición. Estos componentes están instalados en el eje Y, con un motor a cada lado del puente, y en los ejes X y Z. Gracias a esta distribución, se logra una potencia equilibrada en toda la longitud del puente, lo que contribuye a una mayor precisión en el fresado.
En el puente, encontramos dos motores independientes con la función de auto escuadra, lo que significa que la máquina puede recuperar automáticamente la escuadra cada vez que se enciende o reinicia. Esto permite alcanzar velocidades elevadas (en desplazamiento en vacío), utilizando solo el 40% del torque disponible en los motores. Sin duda, esta implementación consolida estas partes esenciales de una fresadora CNC.
Mesa de vacío
En el frontal de nuestra máquina, contamos con llaves neumáticas que nos permiten escoger las áreas de vacío en las que queremos trabajar, ajustándonos al tamaño de la máquina (6/8).
Además, la mesa presenta una disposición de orificios de ventilación. La función de estos agujeros es muy versátil, ya que pueden hacer de orificios de vacío, tomas individuales de vacío, puntos de referencia para piezas, sujeciones neumáticas, entre otros usos.
Mandril de fresadora CNC
This high-performance spindle allows for precision and efficiency in various industries, thanks to its strong cooling system and powerful motor.
Whether you need to cut, carve, or engrave, the TEC-CAM series equipped with the HSD spindle can handle it all smoothly and accurately.
With the ability to work with various materials, such as wood, plastic, and metal, the TEC-CAM series with HSD spindle is the perfect solution for any production needs.