Guía para elegir el mejor software Siemens para programar PLC requisitos mínimos e imprescindibles
En mi curso, podrás aprender las fundamentos de la programación de controladores lógicos programables (PLC) en Siemens. Te proporcionaré una detallada guía sobre qué software utilizar en función del tipo de autómata que estés utilizando. También te mostraré los diferentes lenguajes de programación disponibles y los requisitos del sistema que tu ordenador debe tener para una correcta programación sin interrupciones.
Explorando el concepto de un lenguaje de programación PLC
Una de las primeras tareas en el diseño del proyecto de automatización fue la selección del Hardware y el Software adecuados para el autómata. Después de elegir el Software, es necesario decidir qué lenguaje de programación se utilizará. El lenguaje de programación de un PLC se compone de código y símbolos, que permiten al autómata comprender las instrucciones del programa.
La secuencia de funcionamiento puede expresarse en el PLC de diferentes maneras: a través de instrucciones de texto, símbolos, o mediante bloques o cajas que se comunican entre sí. Cada opción tiene sus propias ventajas y características que pueden influir en la eficiencia y precisión del programa.
Esto permitirá que el autómata comprenda y ejecute de manera efectiva todas las instrucciones requeridas en el proceso de automatización.
Diversidad de lenguajes de programación de Software Siemens para PLC
El lenguaje de programación Ladder, también conocido como programación en escalera, se caracteriza por utilizar una serie de contactos abiertos y cerrados en la parte izquierda de la pantalla, mientras que las activaciones o salidas se sitúan siempre en la derecha. Gracias a su enfoque visual, resulta muy fácil de entender y es ideal para solucionar problemas ya que permite identificar rápidamente cuando un proceso se está ejecutando a través de diferentes colores.
Por otro lado, el lenguaje AWL se basa en instrucciones de texto que se deben programar de manera secuencial. Aunque puede parecer similar al lenguaje ensamblador, que se utilizaba antiguamente para programar placas electrónicas, resulta muy útil para realizar comparaciones, ya que simplifica el código y permite una programación más eficiente.
Finalmente, el lenguaje SCL, o lenguaje estructurado, se compone de instrucciones y condicionales de alto nivel. Es ideal para tareas complejas que, en lenguaje KOP, requerirían de gran cantidad de espacio, pero que con un par de instrucciones en SCL pueden ser fácilmente solucionadas. Además, es muy útil para operaciones matemáticas complejas.
Prerrequisitos del equipo para desarrollar PLCs con TIA Portal
Si deseas utilizar el programa de Siemens de manera eficiente, es necesario que tengas en cuenta algunos aspectos importantes. Uno de ellos es que, lamentablemente, para poder trabajar con él, necesitarás un ordenador potente. Si bien es posible instalar el software en un equipo sencillo, experimentarás lentitud en la aplicación debido al alto consumo de recursos del sistema que demanda el programa de programación PLC de Siemens.
Es por ello que, a continuación, te presentamos una tabla con los recursos mínimos recomendados para poder trabajar con TIA Portal de manera fluida y sin interrupciones. Esta información ha sido proporcionada por Siemens y te permitirá tomar una decisión más informada al momento de adquirir un ordenador para utilizar este software.
Es importante considerar que, aunque un ordenador con una memoria RAM de 8GB podría ser suficiente, se recomienda tener un mínimo de 16GB para trabajar cómodamente y sin contratiempos.
Siemens recomienda adquirir un ordenador que cumpla con estas especificaciones como mínimo. Un procesador Intel Core i5 puede ser suficiente para utilizar sin problemas el software, aunque uno i7 sería aún mejor. Asimismo, es importante tener en cuenta que, aunque el TIA Portal sea compatible con versiones antiguas de Windows, es posible que en el futuro se requiera una actualización del sistema operativo para seguir utilizando el programa. Sin embargo, no hay de qué preocuparse, ya que las versiones antiguas siguen siendo igual de potentes.
Asimismo, es importante mantenerse actualizado con las versiones del software para estar al día con sus funcionalidades y compatibilidades.
La utilidad y funcionalidad de TIA Portal Una perspectiva completa
TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) de la marca Siemens es un programa de programación de PLC y HMI que combina una amplia variedad de componentes para controlar sistemas industriales y automatizar fábricas, así como proyectos de domótica. Su objetivo es integrar todo en una sola herramienta, incluyendo SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC y SINAMICS Startdrive.Sin duda, TIA Portal destaca como uno de los softwares más potentes en cuanto a PLC y HMI en el mercado. Sus capacidades de programación son impresionantes y, con él, se pueden realizar muchas tareas.
Entre las ventajas de TIA Portal, podemos destacar la opción de integrar en un mismo lugar controladores lógicos programables, HMI, motores, periféricos descentralizados, gestión de motores y control de movimiento. Es decir, todo lo que necesitas para el control de tus sistemas industriales.
Además, gracias a su formato integrado, TIA Portal permite aumentar la productividad y facilitar el trabajo al tener todo en un solo lugar. Esto ahorra tiempo y evita la necesidad de usar diferentes programas para llevar a cabo distintas tareas.
Su capacidad de integrar diversos componentes en una sola plataforma lo convierte en una opción única en el mercado y sin duda, una excelente elección para cualquier usuario.
Cuál es el software más utilizado para la programación de PLC de Siemens
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Introducción al mundo de la programación de controladores lógicos programables
Una vez entendamos a fondo qué es un PLC, tal como explicamos en nuestro último artículo, el siguiente paso consiste en adentrarnos en el mundo de la programación. Esta tarea requiere crear una serie de instrucciones y condiciones que siguen una lógica específica con el fin de controlar un proceso industrial o determinado. Es decir, se trata de lograr la automatización de dicho proceso mediante el estudio y preparación de todas las posibles situaciones que puedan presentarse, dependiendo de los sensores, entradas, salidas y actuadores involucrados. Para comenzar con este proceso de programación PLC, podemos seguir los siguientes pasos.
Primero, debemos tener una comprensión clara del proceso que se necesita automatizar. Esta información será proporcionada por el cliente, el cual detallará los elementos que deben ser controlados. Por ejemplo, imaginemos que el pedido del cliente consiste en controlar la mezcla de tres componentes, cada uno ubicado en una tolva diferente, y cuyo producto final debe ser mezclado durante un tiempo específico en una tolva de mayor tamaño.
Una vez tengamos claro lo que debe ser automatizado, es necesario seleccionar el hardware adecuado para la tarea. Es decir, debemos elegir el modelo de autómata que se ajuste mejor a las necesidades del proceso, así como determinar la cantidad de módulos de entradas y salidas que serán requeridos. Por eso, es de vital importancia comprender a fondo lo que el cliente solicita y ser capaces de identificar cada uno de los sensores y elementos involucrados en la instalación.
